הויפּט פּראָדוקציע פּראָצעס: קייַלעכדיק שטאָל → ווידער-אינספּעקציע → שאָלעכץ → אויסבלאַנקינג → צענטרירן → הייצן → פּערפאָראַציע → פּיקלינג → פלאַך קאָפּ → אינספּעקציע און גרינדינג → קאַלט ראָולינג (קאַלט צייכענונג) → דעגרעאַסינג → היץ באַהאַנדלונג → גלייַכן → רער שניידן (פיקסט-צו-לענג)) → פּיקלינג/פּאַסיוואַציע → פאַרטיק פּראָדוקט אינספּעקציע (עדי קראַנט, אַלטראַסאַניק, וואַסער דרוק) → פּאַקאַדזשינג און סטאָרידזש.

1. שניידן קייַלעכיק שטאָל: נאָך באַקומען די קייַלעכיק שטאָל פֿון די רוי מאַטעריאַל לאַגער, רעכענען די שנייַדן לענג פֿון די קייַלעכיק שטאָל לויט די באדערפענישן פֿון די פּראָצעס, און ציען אַ ליניע אויף די קייַלעכיק שטאָל. שטאָל זענען סטאַקעד לויט שטאָל גראַדעס, היץ נומערן, פּראָדוקציע באַטש נומערן און ספּעסיפיקאַציעס, און די ענדס זענען אונטערשיידן דורך פארבן פון פאַרשידענע פארבן.

2. צענטרירן: ווען מען צענטרירט די קראָס אָרעם דרילינג מאַשין, זוכט ערשט דעם צענטער פונקט אין אַ סעקציע פון ​​די קייַלעכיק שטאָל, לאָכט אויס די מוסטער לאָך, און דאַן פיקסירט עס ווערטיקאַל אויף די דרילינג מאַשין טיש פֿאַר צענטרירן. די קייַלעכיק שטאַנגען נאָך צענטרירן זענען סטאַקירט לויט שטאָל גראַד, היץ נומער, ספּעסיפיקאַציע און פּראָדוקציע באַטש נומער.

3. שאָלענען: שאָלענען ווערט דורכגעפירט נאָך דורכגיין די דורכקוק פון די אנקומענדיקע מאַטעריאַלן. די שאָלענען נעמט אַרײַן דרייב-שאָלענען און ווירלווינד שניידן. די דרייב-שאָלענען ווערט דורכגעפירט אויף דער דרייב מיטן פּראָצעס מעטאָד פון איין קלאַמער און איין שפּיץ, און די ווירלווינד שניידונג איז צו הענגען דעם קייַלעכדיקן שטאָל אויף דער מאַשין-געצייַג. דורכפירן ווירלינג.

4. אויבערפלאַך דורכקוק: די קוואַליטעט דורכקוק פון די געשעפּטע קייַלעכיק שטאָל ווערט דורכגעפירט, און די עקסיסטירנדיק אויבערפלאַך חסרונות ווערן געמאַרקט, און די שלייַפן פּערסאָנאַל וועט זיי שלייַפן ביז זיי זענען קוואַליפיצירט. די קייַלעכיק שטאַנגען וואָס האָבן דורכגעגאנגען די דורכקוק ווערן באַזונדער געשטעלט לויט די שטאָל גראַד, היץ נומער, ספּעסיפיקאַציע און פּראָדוקציע באַטש נומער.

5. רונדע שטאָל הייצונג: רונדע שטאָל הייצונג עקוויפּמענט שליסט איין גאַז-געפייערטע גענייגט-האַרץ אויוון און גאַז-געפייערטע קעסטל-טיפּ אויוון. גאַז-געפייערטע גענייגט-האַרץ אויוון ווערט גענוצט פֿאַר הייצונג אין גרויסע פּאָרציעס, און גאַז-געפייערטע קעסטל-טיפּ אויוון ווערט גענוצט פֿאַר הייצונג אין קליינע פּאָרציעס. ווען מען גייט אריין אין אויוון, ווערן די רונדע שטאַנגען פון פֿאַרשידענע שטאָל גראַדן, היץ נומערן און ספּעציפֿיקאַציעס אפגעטיילט דורך דער אַלטער אויסערלעכער פילם. ווען די רונדע שטאַנגען ווערן געהייצט, נוצן די דרייער ספּעציעלע מכשירים צו דרייען די שטאַנגען צו זיכער מאַכן אַז די רונדע שטאַנגען ווערן געהייצט גלייך.

6. הייס ראָולינג דורכשטעכן: ניצן דורכשטעכן איינהייט און לופט קאמפרעסאר. לויט די ספעציפיקאציעס פון די דורכשטעכנדיקע רונדע שטאל, ווערן די קארעספאנדירנדע פירער פלאטעס און מאליבדענום שטעקער אויסגעקליבן, און די געהייצענע רונדע שטאל ווערט דורכשטעכנדיק מיט א דורכשטעכנדיקער, און די דורכגעשטאכענע אפפאל רערן ווערן צופעליק אריינגעגעבן אין די בעקן פאר פולע קילונג.

7. דורכקוק און שלייפן: קאָנטראָלירט אַז די אינעווייניקסטע און אויסווייניקסטע ייבערפלאַכן פון די אָפּפאַל רער זענען גלאַט און גלאַט, און עס טאָרן נישט זיין קיין בלומען הויט, ריסן, צווישן שיכטן, טיפע גרובן, ערנסטע פאָדעם מאַרקס, טורעם אייַזן, פריטערס, באַאָטאָו און סיקל קעפּ. די ייבערפלאַך חסרונות פון די אָפּפאַל רער קענען עלימינירט ווערן דורך די היגע שלייפן מעטאָד. די אָפּפאַל רערן וואָס האָבן דורכגעגאנגען די דורכקוק אָדער די וואָס האָבן דורכגעגאנגען די דורכקוק נאָך ריפּערינג און שלייפן מיט קליינע חסרונות זאָלן זיין באַנדאַלד דורך די וואַרשטאַט באַנדלערס לויט די באדערפענישן, און סטאַקטעד לויט די שטאָל גראַד, אויוון נומער, ספּעסיפיקאַציע און פּראָדוקציע באַטש נומער פון די אָפּפאַל רער.

8. אויסגלייַכן: די אריינקומענדיקע אָפּפאַל רערן אין דער פּערפאָראַציע וואַרשטאַט זענען פּאַקט אין פּעקלעך. די פאָרעם פון די אריינקומענדיקע אָפּפאַל רער איז געבויגן און דאַרף אויסגעגלייַכט ווערן. די אויסגלייַך עקוויפּמענט איז אַ ווערטיקאַלע אויסגלייַך מאַשין, אַ האָריזאָנטאַלע אויסגלייַך מאַשין און אַ ווערטיקאַלע הידראַוליק פּרעס (געניצט פֿאַר פאַר-אויסגלייַכן ווען די שטאָל רער האט אַ גרויס קרומקייט). כּדי צו פאַרהיטן די שטאָל רער פון שפּרינגען בעת ​​אויסגלייַכן, ווערט אַ ניילאָן אַרבל גענוצט צו באַגרענעצן די שטאָל רער.

9. רער שניידן: לויטן פּראָדוקציע פּלאַן, דאַרף מען שניידן די אויסגעגלייכטע אָפּפאַל רער קאָפּ און עק, און די עקוויפּמענט וואָס מען ניצט איז אַ שניידמאַשין מיט אַ שלייפן ראָד.

10. איינמאַכן: די אויסגעגלייכטע שטאָל רער דאַרף איינגעמאַכט ווערן צו באַזײַטיקן די אָקסיד וואָג און פֿאַרפּעסטיקונגען אויף דער ייבערפֿלאַך פֿון דער אָפּפֿאַל רער. די שטאָל רער ווערט איינגעמאַכט אין דער איינמאַכן וואַרשטאַט, און די שטאָל רער ווערט לאַנגזאַם אַרײַנגעפֿירט אין דעם איינמאַכן טאַנק פֿאַר איינמאַכן דורך אײַנטרײַבן.

11. גרינדן, ענדאָסקאָפּישע דורכקוק און אינעווייניקסטע פּאָלירונג: די שטאָל רערן וואָס זענען קוואַליפיצירט פֿאַר פּיקלינג גייען אַרײַן אין דעם פּראָצעס פֿון גרינדן די אויסערלעכע ייבערפלאַך, די פּאָלירטע שטאָל רערן ווערן אונטערגעוואָרפן צו ענדאָסקאָפּישע דורכקוק, און די נישט-קוואַליפֿיצירטע פּראָדוקטן אָדער פּראָצעסן מיט ספּעציעלע באַדערפענישן דאַרפֿן אינעווייניק פּאָלירט ווערן באַהאַנדלט.

12. קאַלט ראָולינג פּראָצעס / קאַלט צייכענונג פּראָצעס

קאַלט ראָולינג: די שטאָל רער איז ראָולד דורך די ראָללס פון די קאַלט ראָולינג מיל, און די גרייס און לענג פון די שטאָל רער זענען געביטן דורך קעסיידערדיק קאַלט דעפאָרמאַציע.

קאַלט צייכענען: די שטאָל רער ווערט אויסגעפליקט און וואַנט-רעדוצירט מיט אַ קאַלט צייכענונג מאַשין אָן היץ צו ענדערן די גרייס און לענג פון די שטאָל רער. די קאַלט-געצויגענע שטאָל רער האט הויך דימענסיאָנעל אַקיעראַסי און גוטע ייבערפלאַך ענדיקן. דער חסרון איז אַז די רעשט דרוק איז גרויס, און גרויס-דיאַמעטער קאַלט-געצויגענע רערן ווערן אָפט געניצט, און די פאַרטיק פּראָדוקט פאָרמינג גיכקייַט איז פּאַמעלעך. דער ספּעציפֿישער פּראָצעס פון קאַלט צייכענונג כולל:

① קאָפּ-שווייס קאָפּ: איידער קאַלט צייכענען, דאַרף מען צוגרייטן איין עק פון די שטאָל רער מיט אַ קאָפּ (קליין דיאַמעטער שטאָל רער) אָדער אַ וועליס קאָפּ (גרויס דיאַמעטער שטאָל רער) צום צייכענען, און מען דאַרף אויך וואַרעמען אַ קליינע מאָס פון ספּעציעלע שטאָל רער און דערנאָך אַ קאָפּ.

② לובריקאַציע און באַקן: איידער די קאַלטע צייכענונג פון די שטאָל רער נאָך דעם קאָפּ (וועלדינג קאָפּ), זאָל מען לובריקירן די אינעווייניקסטע לאָך און די אויסווייניקסטע ייבערפלאַך פון די שטאָל רער, און די שטאָל רער באדעקט מיט לובריקאַנט זאָל מען טרוקן איידער קאַלטע צייכענונג.

③ קאַלט צייכענונג: די שטאָל רער נאָך דעם ווי די לובריקאַנט איז טרוקן גייט אריין אין דעם קאַלט צייכענונג פּראָצעס, און די עקוויפּמענט געניצט פֿאַר קאַלט צייכענונג איז אַ קייט קאַלט צייכענונג מאַשין און אַ הידראַוליק קאַלט צייכענונג מאַשין.

13. דעגרעיזינג: דער ציל פון דעגרעיזינג איז צו באַזייַטיקן דעם ראָולינג אויל אַטאַטשט צו דער ינער וואַנט און ויסווייניקסטער ייבערפלאַך פון די שטאָל רער נאָך ראָולינג דורך שווענקען, אַזוי צו ויסמיידן קאַנטאַמאַנייטינג די ייבערפלאַך פון די שטאָל בעשאַס אַנילינג און פאַרמייַדן טשאַד פאַרגרעסערונג.

14. היץ באַהאַנדלונג: היץ באַהאַנדלונג שטעלט צוריק די פאָרעם פון דעם מאַטעריאַל דורך רעקריסטאַליזאַציע און רעדוצירט די דעפאָרמאַציע קעגנשטעל פון דעם מעטאַל. די היץ באַהאַנדלונג עקוויפּמענט איז אַ נאַטירלעך גאַז לייזונג היץ באַהאַנדלונג אויוון.

15. איינמאַכן פון פאַרטיקע פּראָדוקטן: די שטאָל רערן נאָך שניידן ווערן אונטערגעוואָרפן צו פאַרטיק איינמאַכן פֿאַר דער צוועק פון ייבערפלאַך פּאַסיוואַציע, אַזוי אַז אַן אָקסייד פּראַטעקטיוו פילם קען זיין געשאפן אויף דער ייבערפלאַך פון די שטאָל רערן און פֿאַרבעסערן די ויסגעצייכנט פאָרשטעלונג פון די שטאָל רערן.

16. פארטיג פראדוקט אינספעקציע: דער הויפט פראצעס פון פארטיג פראדוקט אינספעקציע און טעסט איז מעטער אינספעקציע → עדי פראבע → סופער פראבע → וואסער דרוק → לופט דרוק. די אייבערפלאך אינספעקציע איז בעיקר צו מאנועל קאנטראלירן צי עס זענען דא חסרונות אויף דער אייבערפלאך פון די שטאל רער, צי די לענג פון די שטאל רער און די גרייס פון די אויסערליכע וואנט זענען קוואליפיצירט; די עדי דעטעקציע ניצט בעיקר די עדי קארענט פלאָ דעטעקטאר צו קאנטראלירן צי עס זענען לאך אין די שטאל רער; די סופער-דעטעקציע ניצט בעיקר די אולטראַסאָניק פלאָ דעטעקטאר צו קאנטראלירן צי די שטאל רער איז צעבראכן אינעווייניק אדער אינדרויסן; די וואסער דרוק, לופט דרוק איז צו נוצן א הידראולישע מאשין און לופט דרוק מאשין צו דעטעקטירן צי די שטאל רער לעקט וואסער אדער לופט, אזוי צו זיכער מאכן אז די שטאל רער איז אין גוטן צושטאנד.

17. פּאַקן און לאַגערן: די שטאָל רערן וואָס האָבן דורכגעגאַנגען די דורכקוק גייען אַרײַן אין דעם פאַרטיק פּראָדוקט פּאַקינג געגנט פֿאַר פּאַקאַדזשינג. די מאַטעריאַלן געניצט פֿאַר פּאַקאַדזשינג זענען לאָך דעקלעך, פּלאַסטיק זעקלעך, שלאַנג הויט שטאָף, האָלץ ברעטער, ומבאַפלעקט שטאָל גאַרטלען, אאז"וו. די אויסערלעכע ייבערפלאַך פון ביידע ענדס פון די איינגעוויקלטע שטאָל רער איז באַדעקט מיט קליינע האָלץ ברעטער, און די אויסערלעכע ייבערפלאַך איז באַפעסטיקט מיט ומבאַפלעקט שטאָל גאַרטלען צו פאַרמייַדן דעם קאָנטאַקט צווישן די שטאָל רערן בעשאַס טראַנספּאָרטאַציע און פאַרשאַפן קאָליזיע. פּאַקידזשד שטאָל רערן גייען אַרײַן אין דעם פאַרטיק פּראָדוקט סטאַקינג געגנט.