דער פּראָדוקציע פּראָצעס פון קוואַדראַטישע געשוועיסטע שטאָל רערן כולל געוויינטלעך די פאלגענדע הויפּט טריט, און דער ספּעציפישער פּראָצעס קען זיין אַדזשאַסטיד דיפּענדינג אויף די פּראָדוקציע ויסריכט און פּראָדוקט ספּעסיפיקאַציעס:

1. רוי מאַטעריאַל צוגרייטונג
אויסוואל פון שטאָל פּאַס: ניצט הייס-געוואַלגערט אָדער קאַלט-געוואַלגערט שטאָל פּאַס ווי רוי מאַטעריאַל, און אויסקלייבט דעם פּאַסיקן שטאָל פּאַס מאַטעריאַל (אַזאַ ווי טשאַד שטאָל, צומיש שטאָל, אאז"ו ו) לויט די פּראָדוקט ספּעסיפיקאַציעס (אַזאַ ווי וואַנט גרעב, גרייס).
אויסוויקלען און אויסגלייכן: אויסוויקלען דעם אויפגעוויקלטן שטאָל פּאַס דורך דער אויסוויקל מאַשין, און ניצן די אויסגלייכן מאַשין צו עלימינירן די כוואַליע פאָרעם אָדער בייגן פון דעם שטאָל פּאַס צו ענשור די ייבערפלאַך פלאַך.

2. פאָרמירן
פאַר-בייגן און גראָב פֿאָרמען: די שטאָל פּאַס ווערט ביסלעכווייַז געבייגן דורך קייפל סעטן פון ראָולערס צו פֿאָרמען אַ פאָרלייפיק רעכטעקיק פּראָפיל. געוויינטלעך ווערט "קאַלט בענדינג פֿאָרמען" טעכנאָלאָגיע גענוצט צו פֿאַרמייַדן מאַטעריאַל פֿאַרהאַרטונג.
פיין פארמען: ניצן פּרעציזיע פורמען צו ווייטער סטרויערן די פאָרעם צו ענשור די דימענסיאָנעל אַקיעראַסי פון די קוואַדראַט שטאָל רער (אַזאַ ווי זייַט לענג, ווערטיקאַליטי).

3. שווייסן
הויך-פרעקווענץ קעגנשטעל וועַלדינג (ERW):
גלייכט אויס די עדזשאַז פון די געשאַפענע שטאָל פּאַס און הײצט די עדזשאַז פון די שטאָל פּאַס צו אַ געשמאָלצן צושטאַנד דורך אַ הויך-פרעקווענץ קראַנט.
צולייגן דרוק צו פארשמעלצן די עדזשאַז צו שאַפֿן אַ קאָנטינויִערלעכע וועַלסט.
אונטערגעטובלט באָגן וועַלדינג (SAW):
אָנווענדלעך צו גרויס-דיאַמעטער אָדער דיק-וואַנטיק שטאָל רערן, פלאַקס איז באדעקט ביי דער וועַלסט, און דער וועַלסט דראָט און די באַזע מאַטעריאַל זענען געשמאָלצן דורך די באָגן צו פאָרעם אַ וועַלסט.

4. וועַלד פּראַסעסינג
אַראָפּנעמען גראָטן: ניצט אַ פֿרעזער אָדער שלײַף־ראָד צו אַראָפּנעמען גראָטן אויף די אינעווייניקסטע און אויסווייניקסטע ייבערפֿלאַכן פֿון דער וועלד, כּדי צו זיכער מאַכן אַ גלאַטע ייבערפֿלאַך.
שווייס פלאָ דעטעקציע: ניצן אַלטראַסאַונד אָדער X-שטראַל צו דעטעקטירן אינערלעכע חסרונות אין די שווייס (אַזאַ ווי פּאָרעס און מאַנגל פון פיוזשאַן).

5. גרייסן און אויסגלייַכן
סייזינג מאשין: אַדזשאַסטירן די דימענסיאָנעלע אַקיעראַסי פון די שטאָל רער דורך וואַלגערן צו ענשור אַז די זייַט לענג און קייַלעכדיקנאַס טרעפן די סטאַנדאַרדס.
גלייַכמאַשין: עלימינירן די בייגן דעפאָרמאַציע פון די שטאָל רער בעשאַס די פאָרמינג אָדער וועַלדינג פּראָצעס.

6. קילן און שניידן
קילן: ניצן וואַסער קילן אָדער לופט קילן צו רעדוצירן די טעמפּעראַטור פון די שטאָל רער צו ויסמיידן טערמישע דעפאָרמאַציע.
שניידן: ניצט אַ פליענדיקע זעג אָדער אַ קייַלעכדיקע זעג צו שניידן די קאָנטינויִערלעכע שטאָל רער אין די פארלאנגטע לענג (אַזאַ ווי 6 מעטער, 12 מעטער).

7. ייבערפלאַך באַהאַנדלונג
איינמאַכן/פאָספאַטירן: אַראָפּנעמען ייבערפלאַך אָקסייד וואָג און אומריינקייטן צו צוגרייטן פֿאַר ווייטערדיקע באַהאַנדלונג.
גאַלוואַניזירן אָדער פאַרבן: פֿאַרבעסערן די קעראָוזשאַן קעגנשטעל פון שטאָל רערן דורך הייס-טונקען גאַלוואַניזירן אָדער שפּריצן אַנטי-ראַסט פאַרב.

8. קוואַליטעט דורכקוק
דימענסיע מעסטונג: טשעק פאראמעטערס ווי זייט לענג, וואנט גרעב, לענג, אאז"וו.
מעכאַנישע אייגנשאַפט טעסטינג: טענסיאַל טעסט, אימפּאַקט טעסט, אאז"וו צו באַשטעטיקן מאַטעריאַל שטאַרקייט און טאַפנאַס.
אויסזען דורכקוק: וויזועל אדער דורך אויטאמאטישע עקוויפמענט צו דעטעקטירן אויבערפלאַך חסרונות (ווי קראַצן, בעולס).

9. פּאַקאַדזשינג און סטאָרידזש
פּאַקאַדזשינג: פּעקל, לייבאַל, אָדער נוצן נעץ-דערווייַז מאַטעריאַלס פֿאַר פּאַקאַדזשינג לויט קונה באדערפענישן.
סטאָרידזש: סטאָרירן אין קאַטעגאָריעס צו ויסמיידן דעפאָרמאַציע אָדער ראַסט געפֿירט דורך שווער דרוק אָדער פייַכט סוויווע.