דער פּראָדוקציע פּראָצעס פון קוואַדראַט וועלדעד שטאָל פּייפּס יוזשאַוואַלי ינקלודז די פאלגענדע טרעפּ, און דער ספּעציפיש פּראָצעס קען זיין אַדזשאַסטיד דיפּענדינג אויף די פּראָדוקציע ויסריכט און פּראָדוקט ספּעסאַפאַקיישאַנז:

1. רוי מאַטעריאַל צוגרייטונג
State Strip סעלעקציע: נוצן הייס-ראָולד אָדער קאַלט-ראָולד שטאָל פּאַס ווי רוי מאַטעריאַל און סעלעקטירן די צונעמען שטאָל פּאַס מאַטעריאַל (אַזאַ ווי טשאַד שטאָל, גרייס).
ונקאָלינג און לעוועלינג: אַנראָלד שטאָל פּאַס דורך די ונקאָיגלען מאַשין, און נוצן די לעוועלינג מאַשין צו עלימינירן די כוואַליע פאָרעם אָדער בייגינג די שטאָל פּאַס צו ענשור די ייבערפלאַך פלאַטנאַס.

2. פאָרמינג
פאַר-בענדינג און פּראָסט פאָרמינג: די שטאָל פּאַס איז ביסלעכווייַז בענט דורך קייפל שטעלט פון ראָולערז צו פאָרעם אַ פּרילימאַנערי רעקטאַנגגיאַלער פּראָופייל. יוזשאַוואַלי "קאַלט בענדינג פאָרמינג" טעכנאָלאָגיע איז געניצט צו ויסמיידן כאַרדאַנינג.
פייַן פאָרמינג: ניצן פּינטלעכקייַט מאָולדז צו מער סטרויערן די פאָרעם צו ענשור די דימענשאַנאַל אַקיעראַסי פון די קוואַדראַט שטאָל רער (אַזאַ ווי זייַט לענג, ווערטיקאַליטי).

3. וועלדינג
הויך-אָפטקייַט קעגנשטעל וועלדינג (ERW):
ייַנרייען די עדזשאַז פון די געגרינדעט שטאָל פּאַס און היץ די עדזשאַז פון די שטאָל פּאַס צו אַ מאָולטאַן שטאַט דורך אַ הויך-אָפטקייַט קראַנט.
צולייגן דרוק צו עסן די עדזשאַז צו פאָרעם אַ קעסיידערדיק וועלד.
סאַבמערדזשד קרייַזבויגן וועלדינג (געזען):
אָנווענדלעך צו גרויס-דיאַמעטער אָדער דיק-וואָלד שטאָל פּייפּס, פלאַקס איז באדעקט בייַ די וועלד און די באַזע מאַטעריאַלס זענען צעלאָזן דורך די קרייַזבויגן אַ וועלד.

4. וועלד פּראַסעסינג
דעביטינג: ניצן אַ מילינג צושנייַדער אָדער גרינדינג ראָד צו באַזייַטיקן בוררס אויף די ינער און ויסווייניקסט סערפאַסיז פון די וועלד צו ענשור אַ גלאַט ייבערפלאַך.
וועלד פלא דיטעקשאַן: ניצן אַלטראַסאַונד אָדער רענטגענ-שטראַל צו דיטייט ינערלעך חסרונות אין די וועלד (אַזאַ ווי פּאָרעס און פעלן פון פיוזשאַן).

5. סייזינג און סטרייטנינג
סייזינג מאַשין: סטרויערן די דימענשאַנאַל אַקיעראַסי פון די שטאָל רער דורך ראָולינג צו ענשור אַז די זייַט לענג און ראָונדנאַס טרעפן די סטאַנדאַרדס.
סטרייטנינג מאַשין: עלימינירן די בענדינג דיפאָרמיישאַן פון די שטאָל רער בעשאַס די פאָרמינג אָדער וועלדינג פּראָצעס.

6. קאָאָלינג און קאַטינג
קאָאָלינג: נוצן וואַסער קאָאָלינג אָדער לופט קאָאָלינג צו רעדוצירן די שטאָל רער צו ויסמיידן טערמאַל דיפאָרמיישאַן.
קאַטינג: נוצן אַ פליענדיק געזען אָדער אַ קייַלעכיק זעג צו שנייַדן די קעסיידערדיק שטאָל רער אין די פארלאנגט לענג (אַזאַ ווי 6 מעטער, 12 מעטער).

7. ייבערפלאַך באַהאַנדלונג
פּיקלינג / פאָספייטינג: באַזייַטיקן ייבערפלאַך אַקסייד וואָג און ימפּיוראַטיז צו גרייטן זיך פֿאַר סאַבסאַקוואַנט באַהאַנדלונג.
גאַלוואַנייזינג אָדער געמעל: פֿאַרבעסערן די קעראָוזשאַן קעגנשטעל פון שטאָל פּייפּס דורך הייס-טונקען גאַלוואַנייזינג אָדער ספּרייינג אַנטי-זשאַווער פאַרב.

8. קוואַליטעט דורכקוק
ויסמעסטונג מעאַסורעמענט: קאָנטראָלירן פּאַראַמעטערס אַזאַ ווי זייַט לענג, וואַנט גרעב, לענג, עטק.
מעטשאַניקאַל פאַרמאָג טעסטינג: טענסאַל פּרובירן, פּראַל פּרובירן, עטק צו באַשטעטיקן מאַטעריאַל שטאַרקייט און טאַפנאַס.
דער דורכקוק דורכקוק: וויזשוואַלי אָדער דורך אָטאַמייטיד עקוויפּמענט צו דעטעקט ייבערפלאַך חסרונות (אַזאַ ווי סקראַטשיז, דענץ).

9. פּאַקקאַגינג און סטאָרידזש
פּאַקקאַגינג: בונדלע, פירמע, אָדער נוצן נעץ-דערווייַז מאַטעריאַלס פֿאַר פּאַקקאַגינג לויט צו קונה דאַרף.
סטאָרידזש: סטאָר אין קאַטעגאָריעס צו ויסמיידן דיפאָרמיישאַן אָדער זשאַווער געפֿירט דורך שווער דרוק אָדער פייַכט סוויווע.