קאַסטאַמייזד 301 304 304L 321 316 316L ומבאַפלעקט שטאָל וועַלדעד רער
פּראָדוקט נאָמען | נישט-ראַסטיק שטאָל קייַלעכיק רער |
סטאַנדאַרט | ASTM AISI DIN, EN, GB, JIS |
שטאָל גראַד
| 200 סעריע: 201,202 |
300 סעריע: 301,304,304L,316,316L,316Ti,317L,321,309s,310s | |
400 סעריע: 409L, 410, 410s, 420j1, 420j2, 430, 444, 441, 436 | |
דופּלעקס שטאָל: 904L, 2205, 2507, 2101, 2520, 2304 | |
אויסערלעכער דיאַמעטער | 6-2500 מם (ווי פארלאנגט) |
גרעב | 0.3 מם-150 מם (ווי פארלאנגט) |
לענג | 2000 מם/2500 מם/3000 מם/6000 מם/12000 מם (ווי פארלאנגט) |
טעכניק | אָן קיין שטערונגען |
ייבערפלאַך | נומ. 1 2B BA 6K 8K שפּיגל נומ. 4 HL |
טאָלעראַנץ | ±1% |
פרייז טערמינען | פאָב, סי-עף-אַר, סי-אי-ף |










נישט-ראסטיקע שטאָל רער איז אַ סאָרט ליידיק לאַנג קייַלעכדיק שטאָל, וואָס ווערט דער הויפּט גענוצט אין אינדוסטריעלע טראַנספּאָרט רערן ווי פּעטראָלעום, כעמישער אינדוסטריע, מעדיצינישער באַהאַנדלונג, עסן, ליכט אינדוסטריע, מעכאַנישע אינסטרומענטן, אאז"ו ו, ווי אויך מעכאַנישע סטרוקטור קאָמפּאָנענטן. אין דערצו, ווען די בייגן און טאָרסיאָנאַל שטאַרקייט זענען די זעלבע, איז די וואָג לייטער, אַזוי ווערט עס אויך וויידלי גענוצט אין דער פּראָדוקציע פון מעכאַנישע טיילן און אינזשעניריע סטרוקטורן. עס ווערט אויך אָפט גענוצט ווי מעבל און קיך-געשיר, אאז"ו ו.
נאטיץ:
1. פריי סאַמפּלינג, 100% נאָך-פאַרקויף קוואַליטעט פארזיכערונג, שטיצן קיין צאָלונג אופֿן;
2. אלע אנדערע ספעציפיקאציעס פון קייַלעכדיקע קאַרבאָן שטאָל רערן זענען בנימצא לויט אייער פאָדערונג (OEM&ODM)! פאַבריק פּרייַז וועט איר באַקומען פון ROYAL GROUP.
כעמישע קאָמפּאָזיציעס פון נישט-ראַסטיקן שטאָל רער
כעמישע צוזאמענשטעלונג % | ||||||||
גראַד | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 3.5 -5.5 | 16.0 -18.0 | - |
202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
304L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
309S | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310S | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
316L | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0 - 15.0 | 16.0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
321 | ≤ 0 .08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0 - 13.0 | 17.0 -1 9.0 | - |
630 | ≤ 0 .07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
631 | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
904L | ≤ 2.0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
2205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
2507 | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
2520 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 0.19 -0. 22 | 0. 24 -0. 26 | - |
410 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | - | 11.5-13.5 | - |
430 | ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 | ≤ 0.040 | ≤ 0.03 | ≤0.60 | 16.0 -18.0 |
דורך פאַרשידענע פּראַסעסינג מעטהאָדס פון קאַלט ראָולינג און ייבערפלאַך ריפּראַסעסינג נאָך ראָולינג, די ייבערפלאַך ענדיקן פון ומבאַפלעקט שטאָלבאַרס קענען האבן פארשידענע טיפן.

די ייבערפלאַך פּראַסעסינג פון ומבאַפלעקט שטאָל רער האָבן נומ.1, 2ב, נומ. 4, HL, נומ. 6, נומ. 8, BA, TR שווער, רעראָולד העל 2H, פּאַלישינג העל און אנדערע ייבערפלאַך ענדיקונגען, עטק.
נומער 1: נומער 1 ייבערפלאַך באַציט זיך צו דער ייבערפלאַך באַקומען דורך היץ באַהאַנדלונג און פּיקלינג נאָך הייס ראָולינג פון די ומבאַפלעקט שטאָל רער. עס איז צו באַזייַטיקן די שוואַרץ אָקסייד וואָג געשאפן בעשאַס הייס ראָולינג און היץ באַהאַנדלונג דורך פּיקלינג אָדער ענלעכע באַהאַנדלונג מעטהאָדס. דאָס איז נומער 1 ייבערפלאַך פּראַסעסינג. די נומער 1 ייבערפלאַך איז זילבער-ווייַס און מאַט. דער הויפּט געניצט אין היץ-קעגנשטעליק און קעראָוזשאַן-קעגנשטעליק ינדאַסטריז וואָס טאָן ניט דאַרפן ייבערפלאַך גלאָס, אַזאַ ווי אַלקאָהאָל אינדוסטריע, כעמישער אינדוסטריע און גרויס קאַנטיינערז.
2B: די ייבערפלאַך פון 2B איז אַנדערש פון דער 2D ייבערפלאַך אין דעם זינען אַז זי איז גלאַט געמאַכט מיט אַ גלאַטן וואַל, אַזוי זי איז העלער ווי די 2D ייבערפלאַך. די ייבערפלאַך ראַפנאַס Ra ווערט געמאָסטן דורך דעם אינסטרומענט איז 0.1~0.5μm, וואָס איז די מערסט פּראָסט פּראַסעסינג טיפּ. די סאָרט פון ומבאַפלעקט שטאָל פּאַס ייבערפלאַך איז די מערסט ווערסאַטאַל, פּאַסיק פֿאַר אַלגעמיינע צוועקן, וואָס איז וויידלי געניצט אין די כעמיש, פּאַפּיר, פּעטראָלעום, מעדיציניש און אנדערע ינדאַסטריז, און קען אויך געניצט ווערן ווי אַ בנין פאָרהאַנג וואַנט.
TR האַרטע ענדיקונג: TR נישט-ראַסטיק שטאָל ווערט אויך גערופן האַרטער שטאָל. אירע רעפּרעזענטאַטיווע שטאָל גראַדן זענען 304 און 301, זיי ווערן גענוצט פֿאַר פּראָדוקטן וואָס דאַרפן הויך שטאַרקייט און כאַרטקייט, אַזאַ ווי באַן וועהיקלעס, קאַנווייער בעלץ, ספּרינגס און גאַסקאַץ. דער פּרינציפּ איז צו נוצן די אַרבעט כאַרטאַנינג קעראַקטעריסטיקס פון אַוסטעניטיש נישט-ראַסטיק שטאָל צו פאַרגרעסערן די שטאַרקייט און כאַרטקייט פון די שטאָל פּלאַטע דורך קאַלט אַרבעט מעטהאָדס אַזאַ ווי ראָולינג. די האַרטע מאַטעריאַל ניצט אַ ביסל פּראָצענט צו עטלעכע צענדליגער פּראָצענט פון די מילד ראָולינג צו פאַרבייַטן די מילד פלאַךקייט פון די 2B באַזע ייבערפלאַך, און קיין אַנילינג איז דורכגעפירט נאָך ראָולינג. דעריבער, די TR האַרטע ייבערפלאַך פון די האַרטע מאַטעריאַל איז די ראָולינג נאָך קאַלט ראָולינג ייבערפלאַך.
איבערגעוואַלגערט העל 2H: נאָך דעם וואַלגערן פּראָצעס וועט די שטאָל רער פּראָצעסירט ווערן העל גלעה. די רער קען שנעל אָפּגעקילט ווערן דורך דער קאָנטינויִערלעכער גלעה ליניע. די גיכקייט פון דער שטאָל רער אויף דער ליניע איז אַרום 60m~80m/min. נאָך דעם שריט וועט די ייבערפלאַך ענדיקן ווערן 2H איבערגעוואַלגערט העל.
נומער 4: די ייבערפלאַך פון נומער 4 איז אַ פײַן פּאָלירטע ייבערפלאַך ענדיקונג וואָס איז העלער ווי די ייבערפלאַך פון נומער 3. עס ווערט אויך באַקומען דורך פּאָלירן די קאַלט-געוואַלגערטע שטאָל רער פון ומבאַפלעקט שטאָל מיט 2 D אָדער 2 B ייבערפלאַך ווי די באַזע און פּאָלירן מיט אַברייסיוו גאַרטל מיט אַ קערל גרייס פון 150-180# מאַשינד ייבערפלאַך. די ייבערפלאַך ראַפנאַס Ra ווערט געמאָסטן דורך דעם אינסטרומענט איז 0.2 ~ 1.5μm. נומער 4 ייבערפלאַך איז וויידלי געניצט אין רעסטאָראַן און קיך ויסריכט, מעדיציניש ויסריכט, אַרכיטעקטוראַל דעקאָראַציע, קאַנטיינערז, עטק.
HL: HL ייבערפלאַך ווערט געוויינטלעך גערופן האָרליין ענדיקונג. יאַפּאַניש JIS סטאַנדאַרט באַשטימט אַז 150-240# אַברייסיוו גאַרטל ווערט געניצט צו פּאָלירן די קאַנטיניואַס האָרליין-ווי אַברייסיוו ייבערפלאַך וואָס ווערט באַקומען. אין כינע'ס GB3280 סטאַנדאַרט, זענען די רעגולאַציעס גאַנץ וואַג. HL ייבערפלאַך ענדיקונג ווערט מערסטנס געניצט פֿאַר בנין דעקאָראַציע אַזאַ ווי עלעוואַטאָרן, עסקאַלאַטאָרן און פאַסאַדעס.
נומער 6: די ייבערפלאַך פון נומער 6 איז באַזירט אויף דער ייבערפלאַך פון נומער 4 און איז ווייטער פּאָלירט מיט אַ טאַמפּיקאָ באַרשט אָדער אַברייסיוו מאַטעריאַל מיט אַ פּאַרטיקל גרייס פון W63 ספּעסיפיעד דורך GB2477 סטאַנדאַרט. די ייבערפלאַך האט אַ גוט מעטאַליש גלאַנץ און ווייך פאָרשטעלונג. די אָפּשפּיגלונג איז שוואַך און טוט נישט אָפּשפּיגלען די בילד. צוליב דעם גוטן אייגנשאַפט, איז עס זייער פּאַסיק פֿאַר מאכן בנין פאָרהאַנג ווענט און בנין פראַנדזש דעקאָראַציעס, און אויך ברייט געניצט ווי קיך כלים.
BA: BA איז די ייבערפלאַך באַקומען דורך העל היץ באַהאַנדלונג נאָך קאַלט וואַלינג. העל היץ באַהאַנדלונג איז אַנילינג אונטער אַ פּראַטעקטיוו אַטמאָספער וואָס גאַראַנטירט אַז די ייבערפלאַך איז נישט אַקסאַדייזד צו באַוואָרענען די גלאַנץ פון די קאַלט-וואַלינג ייבערפלאַך, און דערנאָך נוצן אַ הויך-פּינקטלעך גלעטן וואַל פֿאַר ליכט גלייַך צו פֿאַרבעסערן די ייבערפלאַך ברייטנאַס. די ייבערפלאַך איז נאָענט צו אַ שפּיגל ענדיקן, און די ייבערפלאַך ראַפנאַס Ra ווערט געמאסטן דורך די ינסטרומענט איז 0.05-0.1μm. BA ייבערפלאַך האט אַ ברייט קייט פון ניצט און קענען זיין געניצט ווי קיך יוטענסאַלז, הויזגעזינד אַפּפּליאַנסעס, מעדיציניש ויסריכט, אַוטאָ טיילן און דעקאָראַטיאָנס.
נומער 8: נומער 8 איז אַ שפּיגל-פאַרענדיקטע ייבערפלאַך מיט דער העכסטער רעפלעקטיוויטי אָן אַברייסיוו קערלעך. די ומבאַפלעקט שטאָל טיף פּראַסעסינג אינדוסטריע רופט עס אויך 8K פּלאַטעס. בכלל, BA מאַטעריאַלן ווערן גענוצט ווי רוי מאַטעריאַלן פֿאַר שפּיגל פאַרענדיקונג בלויז דורך שלייפן און פּאָלירן. נאָך שפּיגל פאַרענדיקונג, איז די ייבערפלאַך קינסטלעריש, אַזוי עס ווערט מערסטנס גענוצט אין בנין אַרייַנגאַנג דעקאָראַציע און אינעווייניק דעקאָראַציע.
הויפּט פּראָדוקציע פּראָצעס: קייַלעכדיק שטאָל → ווידער-אינספּעקציע → שאָלעכץ → אויסבלאַנקינג → צענטרירן → הייצן → פּערפאָראַציע → פּיקלינג → פלאַך קאָפּ → אינספּעקציע און גרינדינג → קאַלט ראָולינג (קאַלט צייכענונג) → דעגרעאַסינג → היץ באַהאַנדלונג → גלייַכן → רער שניידן (פיקסט-צו-לענג)) → פּיקלינג/פּאַסיוואַציע → פאַרטיק פּראָדוקט אינספּעקציע (עדי קראַנט, אַלטראַסאַניק, וואַסער דרוק) → פּאַקאַדזשינג און סטאָרידזש.
1. שניידן קייַלעכיק שטאָל: נאָך באַקומען די קייַלעכיק שטאָל פֿון די רוי מאַטעריאַל לאַגער, רעכענען די שנייַדן לענג פֿון די קייַלעכיק שטאָל לויט די באדערפענישן פֿון די פּראָצעס, און ציען אַ ליניע אויף די קייַלעכיק שטאָל. שטאָל זענען סטאַקעד לויט שטאָל גראַדעס, היץ נומערן, פּראָדוקציע באַטש נומערן און ספּעסיפיקאַציעס, און די ענדס זענען אונטערשיידן דורך פארבן פון פאַרשידענע פארבן.
2. צענטרירן: ווען מען צענטרירט די קראָס אָרעם דרילינג מאַשין, זוכט ערשט דעם צענטער פונקט אין אַ סעקציע פון די קייַלעכיק שטאָל, לאָכט אויס די מוסטער לאָך, און דאַן פיקסירט עס ווערטיקאַל אויף די דרילינג מאַשין טיש פֿאַר צענטרירן. די קייַלעכיק שטאַנגען נאָך צענטרירן זענען סטאַקירט לויט שטאָל גראַד, היץ נומער, ספּעסיפיקאַציע און פּראָדוקציע באַטש נומער.
3. שאָלענען: שאָלענען ווערט דורכגעפירט נאָך דורכגיין די דורכקוק פון די אנקומענדיקע מאַטעריאַלן. די שאָלענען נעמט אַרײַן דרייב-שאָלענען און ווירלווינד שניידן. די דרייב-שאָלענען ווערט דורכגעפירט אויף דער דרייב מיטן פּראָצעס מעטאָד פון איין קלאַמער און איין שפּיץ, און די ווירלווינד שניידונג איז צו הענגען דעם קייַלעכדיקן שטאָל אויף דער מאַשין-געצייַג. דורכפירן ווירלינג.
4. אויבערפלאַך דורכקוק: די קוואַליטעט דורכקוק פון די געשעפּטע קייַלעכיק שטאָל ווערט דורכגעפירט, און די עקסיסטירנדיק אויבערפלאַך חסרונות ווערן געמאַרקט, און די שלייַפן פּערסאָנאַל וועט זיי שלייַפן ביז זיי זענען קוואַליפיצירט. די קייַלעכיק שטאַנגען וואָס האָבן דורכגעגאנגען די דורכקוק ווערן באַזונדער געשטעלט לויט די שטאָל גראַד, היץ נומער, ספּעסיפיקאַציע און פּראָדוקציע באַטש נומער.
5. רונדע שטאָל הייצונג: רונדע שטאָל הייצונג עקוויפּמענט שליסט איין גאַז-געפייערטע גענייגט-האַרץ אויוון און גאַז-געפייערטע קעסטל-טיפּ אויוון. גאַז-געפייערטע גענייגט-האַרץ אויוון ווערט גענוצט פֿאַר הייצונג אין גרויסע פּאָרציעס, און גאַז-געפייערטע קעסטל-טיפּ אויוון ווערט גענוצט פֿאַר הייצונג אין קליינע פּאָרציעס. ווען מען גייט אריין אין אויוון, ווערן די רונדע שטאַנגען פון פֿאַרשידענע שטאָל גראַדן, היץ נומערן און ספּעציפֿיקאַציעס אפגעטיילט דורך דער אַלטער אויסערלעכער פילם. ווען די רונדע שטאַנגען ווערן געהייצט, נוצן די דרייער ספּעציעלע מכשירים צו דרייען די שטאַנגען צו זיכער מאַכן אַז די רונדע שטאַנגען ווערן געהייצט גלייך.
6. הייס ראָולינג דורכשטעכן: ניצן דורכשטעכן איינהייט און לופט קאמפרעסאר. לויט די ספעציפיקאציעס פון די דורכשטעכנדיקע רונדע שטאל, ווערן די קארעספאנדירנדע פירער פלאטעס און מאליבדענום שטעקער אויסגעקליבן, און די געהייצענע רונדע שטאל ווערט דורכשטעכנדיק מיט א דורכשטעכנדיקער, און די דורכגעשטאכענע אפפאל רערן ווערן צופעליק אריינגעגעבן אין די בעקן פאר פולע קילונג.
7. דורכקוק און שלייפן: קאָנטראָלירט אַז די אינעווייניקסטע און אויסווייניקסטע ייבערפלאַכן פון די אָפּפאַל רער זענען גלאַט און גלאַט, און עס טאָרן נישט זיין קיין בלומען הויט, ריסן, צווישן שיכטן, טיפע גרובן, ערנסטע פאָדעם מאַרקס, טורעם אייַזן, פריטערס, באַאָטאָו און סיקל קעפּ. די ייבערפלאַך חסרונות פון די אָפּפאַל רער קענען עלימינירט ווערן דורך די היגע שלייפן מעטאָד. די אָפּפאַל רערן וואָס האָבן דורכגעגאנגען די דורכקוק אָדער די וואָס האָבן דורכגעגאנגען די דורכקוק נאָך ריפּערינג און שלייפן מיט קליינע חסרונות זאָלן זיין באַנדאַלד דורך די וואַרשטאַט באַנדלערס לויט די באדערפענישן, און סטאַקטעד לויט די שטאָל גראַד, אויוון נומער, ספּעסיפיקאַציע און פּראָדוקציע באַטש נומער פון די אָפּפאַל רער.
8. אויסגלייַכן: די אריינקומענדיקע אָפּפאַל רערן אין דער פּערפאָראַציע וואַרשטאַט זענען פּאַקט אין פּעקלעך. די פאָרעם פון די אריינקומענדיקע אָפּפאַל רער איז געבויגן און דאַרף אויסגעגלייַכט ווערן. די אויסגלייַך עקוויפּמענט איז אַ ווערטיקאַלע אויסגלייַך מאַשין, אַ האָריזאָנטאַלע אויסגלייַך מאַשין און אַ ווערטיקאַלע הידראַוליק פּרעס (געניצט פֿאַר פאַר-אויסגלייַכן ווען די שטאָל רער האט אַ גרויס קרומקייט). כּדי צו פאַרהיטן די שטאָל רער פון שפּרינגען בעת אויסגלייַכן, ווערט אַ ניילאָן אַרבל גענוצט צו באַגרענעצן די שטאָל רער.
9. רער שניידן: לויטן פּראָדוקציע פּלאַן, דאַרף מען שניידן די אויסגעגלייכטע אָפּפאַל רער קאָפּ און עק, און די עקוויפּמענט וואָס מען ניצט איז אַ שניידמאַשין מיט אַ שלייפן ראָד.
10. איינמאַכן: די אויסגעגלייכטע שטאָל רער דאַרף איינגעמאַכט ווערן צו באַזײַטיקן די אָקסיד וואָג און פֿאַרפּעסטיקונגען אויף דער ייבערפֿלאַך פֿון דער אָפּפֿאַל רער. די שטאָל רער ווערט איינגעמאַכט אין דער איינמאַכן וואַרשטאַט, און די שטאָל רער ווערט לאַנגזאַם אַרײַנגעפֿירט אין דעם איינמאַכן טאַנק פֿאַר איינמאַכן דורך אײַנטרײַבן.
11. גרינדן, ענדאָסקאָפּישע דורכקוק און אינעווייניקסטע פּאָלירונג: די שטאָל רערן וואָס זענען קוואַליפיצירט פֿאַר פּיקלינג גייען אַרײַן אין דעם פּראָצעס פֿון גרינדן די אויסערלעכע ייבערפלאַך, די פּאָלירטע שטאָל רערן ווערן אונטערגעוואָרפן צו ענדאָסקאָפּישע דורכקוק, און די נישט-קוואַליפֿיצירטע פּראָדוקטן אָדער פּראָצעסן מיט ספּעציעלע באַדערפענישן דאַרפֿן אינעווייניק פּאָלירט ווערן באַהאַנדלט.
12. קאַלט ראָולינג פּראָצעס / קאַלט צייכענונג פּראָצעס
קאַלט ראָולינג: די שטאָל רער איז ראָולד דורך די ראָללס פון די קאַלט ראָולינג מיל, און די גרייס און לענג פון די שטאָל רער זענען געביטן דורך קעסיידערדיק קאַלט דעפאָרמאַציע.
קאַלט צייכענען: די שטאָל רער ווערט אויסגעפליקט און וואַנט-רעדוצירט מיט אַ קאַלט צייכענונג מאַשין אָן היץ צו ענדערן די גרייס און לענג פון די שטאָל רער. די קאַלט-געצויגענע שטאָל רער האט הויך דימענסיאָנעל אַקיעראַסי און גוטע ייבערפלאַך ענדיקן. דער חסרון איז אַז די רעשט דרוק איז גרויס, און גרויס-דיאַמעטער קאַלט-געצויגענע רערן ווערן אָפט געניצט, און די פאַרטיק פּראָדוקט פאָרמינג גיכקייַט איז פּאַמעלעך. דער ספּעציפֿישער פּראָצעס פון קאַלט צייכענונג כולל:
① קאָפּ-שווייס קאָפּ: איידער קאַלט צייכענען, דאַרף מען צוגרייטן איין עק פון די שטאָל רער מיט אַ קאָפּ (קליין דיאַמעטער שטאָל רער) אָדער אַ וועליס קאָפּ (גרויס דיאַמעטער שטאָל רער) צום צייכענען, און מען דאַרף אויך וואַרעמען אַ קליינע מאָס פון ספּעציעלע שטאָל רער און דערנאָך אַ קאָפּ.
② לובריקאַציע און באַקן: איידער די קאַלטע צייכענונג פון די שטאָל רער נאָך דעם קאָפּ (וועלדינג קאָפּ), זאָל מען לובריקירן די אינעווייניקסטע לאָך און די אויסווייניקסטע ייבערפלאַך פון די שטאָל רער, און די שטאָל רער באדעקט מיט לובריקאַנט זאָל מען טרוקן איידער קאַלטע צייכענונג.
③ קאַלט צייכענונג: די שטאָל רער נאָך דעם ווי די לובריקאַנט איז טרוקן גייט אריין אין דעם קאַלט צייכענונג פּראָצעס, און די עקוויפּמענט געניצט פֿאַר קאַלט צייכענונג איז אַ קייט קאַלט צייכענונג מאַשין און אַ הידראַוליק קאַלט צייכענונג מאַשין.
13. דעגרעיזינג: דער ציל פון דעגרעיזינג איז צו באַזייַטיקן דעם ראָולינג אויל אַטאַטשט צו דער ינער וואַנט און ויסווייניקסטער ייבערפלאַך פון די שטאָל רער נאָך ראָולינג דורך שווענקען, אַזוי צו ויסמיידן קאַנטאַמאַנייטינג די ייבערפלאַך פון די שטאָל בעשאַס אַנילינג און פאַרמייַדן טשאַד פאַרגרעסערונג.
14. היץ באַהאַנדלונג: היץ באַהאַנדלונג שטעלט צוריק די פאָרעם פון דעם מאַטעריאַל דורך רעקריסטאַליזאַציע און רעדוצירט די דעפאָרמאַציע קעגנשטעל פון דעם מעטאַל. די היץ באַהאַנדלונג עקוויפּמענט איז אַ נאַטירלעך גאַז לייזונג היץ באַהאַנדלונג אויוון.
15. איינמאַכן פון פאַרטיקע פּראָדוקטן: די שטאָל רערן נאָך שניידן ווערן אונטערגעוואָרפן צו פאַרטיק איינמאַכן פֿאַר דער צוועק פון ייבערפלאַך פּאַסיוואַציע, אַזוי אַז אַן אָקסייד פּראַטעקטיוו פילם קען זיין געשאפן אויף דער ייבערפלאַך פון די שטאָל רערן און פֿאַרבעסערן די ויסגעצייכנט פאָרשטעלונג פון די שטאָל רערן.
16. פארטיג פראדוקט אינספעקציע: דער הויפט פראצעס פון פארטיג פראדוקט אינספעקציע און טעסט איז מעטער אינספעקציע → עדי פראבע → סופער פראבע → וואסער דרוק → לופט דרוק. די אייבערפלאך אינספעקציע איז בעיקר צו מאנועל קאנטראלירן צי עס זענען דא חסרונות אויף דער אייבערפלאך פון די שטאל רער, צי די לענג פון די שטאל רער און די גרייס פון די אויסערליכע וואנט זענען קוואליפיצירט; די עדי דעטעקציע ניצט בעיקר די עדי קארענט פלאָ דעטעקטאר צו קאנטראלירן צי עס זענען לאך אין די שטאל רער; די סופער-דעטעקציע ניצט בעיקר די אולטראַסאָניק פלאָ דעטעקטאר צו קאנטראלירן צי די שטאל רער איז צעבראכן אינעווייניק אדער אינדרויסן; די וואסער דרוק, לופט דרוק איז צו נוצן א הידראולישע מאשין און לופט דרוק מאשין צו דעטעקטירן צי די שטאל רער לעקט וואסער אדער לופט, אזוי צו זיכער מאכן אז די שטאל רער איז אין גוטן צושטאנד.
17. פּאַקן און לאַגערן: די שטאָל רערן וואָס האָבן דורכגעגאַנגען די דורכקוק גייען אַרײַן אין דעם פאַרטיק פּראָדוקט פּאַקינג געגנט פֿאַר פּאַקאַדזשינג. די מאַטעריאַלן געניצט פֿאַר פּאַקאַדזשינג זענען לאָך דעקלעך, פּלאַסטיק זעקלעך, שלאַנג הויט שטאָף, האָלץ ברעטער, ומבאַפלעקט שטאָל גאַרטלען, אאז"וו. די אויסערלעכע ייבערפלאַך פון ביידע ענדס פון די איינגעוויקלטע שטאָל רער איז באַדעקט מיט קליינע האָלץ ברעטער, און די אויסערלעכע ייבערפלאַך איז באַפעסטיקט מיט ומבאַפלעקט שטאָל גאַרטלען צו פאַרמייַדן דעם קאָנטאַקט צווישן די שטאָל רערן בעשאַס טראַנספּאָרטאַציע און פאַרשאַפן קאָליזיע. פּאַקידזשד שטאָל רערן גייען אַרײַן אין דעם פאַרטיק פּראָדוקט סטאַקינג געגנט.
פּאַקאַדזשינג איז בכלל נאַקעט, שטאָל דראָט ביינדינג, זייער שטאַרק.
אויב איר האָט ספּעציעלע באדערפענישן, קענט איר נוצן ראַסט-דערווייַז פּאַקאַדזשינג, און מער שיין.

טראַנספּאָרטאַציע:עקספּרעס (מוסטער דעליווערי), לופט, באַן, לאַנד, ים שיפּינג (FCL אָדער LCL אָדער באַלק)


אונדזער קונה

פ: זענט איר א פאַבריקאַנט?
א: יא, מיר זענען א שפּיראַל שטאָל רער פאַבריקאַנט וואָס געפינט זיך אין דאַקיוזשואַנג דאָרף, טיאַנדזשין שטאָט, כינע
פ: קען איך האָבן אַ פּראָצעס אָרדער בלויז עטלעכע טאָנס?
א: זיכער. מיר קענען שיקן די לאַסט פֿאַר אײַך מיט LCL סערוויס. (וועניגער קאַנטיינער לאַסט)
פ: האט איר א בעסערע צאָלונג סיסטעם?
א: פֿאַר גרויסע אָרדער, 30-90 טעג L/C קען זיין פּאַסיק.
ק: אויב מוסטער פריי?
א: מוסטער פריי, אבער דער קויפער צאָלט די פרייט.
פ: זענט איר גאָלד סאַפּלייער און טאָן איר האַנדל פארזיכערונג?
א: מיר זענען זיבן יאָר קאַלט סאַפּלייער און אָננעמען האַנדל פארזיכערונג.