אין די אינדוסטריעלע רער- און סטרוקטורעלע אַפּליקאַציעס,נאָטלאָזע שטאָל רערןפארנעמען א בארימטע פאזיציע צוליב זייערע אייגנארטיגע מעלות. זייערע אונטערשיידן פון געשוועיסטע רערן און זייערע איינגעבוירענע אייגנשאפטן זענען שליסל פאקטארן אין אויסקלויבן די ריכטיגע רער.
נאָטלאָזע שטאָל רערן פאָרשלאָגן באַדייטנדיקע קערן אַדוואַנטאַגעס איבער געשוועיסטע רערן. געשוועיסטע רערן ווערן געמאַכט דורך צוזאַמענשמעלצן שטאָל פּלאַטעס, וואָס רעזולטירט אין שוועיסט נאָטן. דאָס באַגרענעצט זייער דרוק קעגנשטעל און קען פירן צו ליקאַדזש אונטער הויך-טעמפּעראַטור און הויך דרוק באדינגונגען רעכט צו דרוק קאַנסאַנטריישאַן ביי די נאָטן. נאָטלאָזע שטאָל רערן, אויף די אנדערע האַנט, ווערן געשאפן דורך אַ איין ראָל פאָרמינג פּראָצעס, וואָס עלימינירט קיין נאָטן. זיי קענען וויטשטיין העכער דרוק און טעמפּעראַטורן, מאכן זיי מער פאַרלאָזלעך אין אַפּלאַקיישאַנז אַזאַ ווי ייל און גאַז טראַנספּאָרטאַציע און הויך-דרוק בוילערז. דערצו, נאָטלאָזע שטאָל רערן פאָרשלאָגן גרעסערע וואַנט גרעב יונאַפאָרמאַטי, עלימינירן לאָקאַליזעד וואַנט גרעב ווערייישאַנז געפֿירט דורך וועַלדינג, פֿאַרבעסערן סטרוקטוראַל פעסטקייַט, און פאָרשלאָגן ענכאַנסט קעראָוזשאַן קעגנשטעל. זייער דינסט לעבן איז בכלל איבער 30% לענגער ווי געשוועיסטע רערן.
דער פּראָדוקציע פּראָצעס פֿאַר נאָטלאָזע שטאָל רערן איז שטרענג און קאָמפּליצירט, הויפּטזעכלעך אַרייַנגערעכנט הייס ראָולינג און קאַלט צייכענונג. דער הייס-ראָולינג פּראָצעס הייצט אַ האַרטן שטאָל בילעט צו אַרום 1200°C, און ראָלט עס דורך אַ דורכשטעכנדיק מיל אין אַ ליידיק רער. די רער גייט דאַן דורך אַ סייזינג מיל צו סטרויערן דעם דיאַמעטער און אַ רעדוסינג מיל צו קאָנטראָלירן די וואַנט גרעב. צום סוף, עס גייט דורך קילן, גלייַכן און פלאָ דעטעקשאַן. דער קאַלט-ציען פּראָצעס ניצט די הייס-געראָלטע רער ווי רוי מאַטעריאַל. נאָך פּיקלינג צו באַזייַטיקן די אָקסייד וואָג, עס איז געצויגן אין פאָרעם מיט אַ קאַלט-ציען מיל. אַנילינג איז דאַן פארלאנגט צו עלימינירן ינערלעך סטרעסאַז, נאכגעגאנגען דורך פינישינג און דורכקוק. פון די צוויי פּראָצעסן, הייס-געראָלטע רערן זענען פּאַסיק פֿאַר גרויס דיאַמעטערס און דיקע ווענט, בשעת קאַלט-געצויגענע רערן זענען מער אַדוואַנטיידזשאַס פֿאַר קליינע דיאַמעטערס און הויך פּינטלעכקייט אַפּלאַקיישאַנז.
נאָטלאָזע שטאָל רערן אַרייַננעמען ביידע דינער און אינטערנאַציאָנאַלע סטאַנדאַרט גראַדעס צו טרעפן פאַרשידענע באדערפענישן.
היים מאַטעריאַלן זענען בפֿרט טשאַד שטאָל און צומיש שטאָל:
20# שטאָל, דער מערסט אָפט געניצטער טשאַד שטאָל, אָפפערס ויסגעצייכנט פּלאַסטיסיטי און גרינגקייט פון פּראַסעסינג, מאכן עס וויידלי געניצט אין אַלגעמיינע פּייפּליינז.
45# שטאָל אָפפערט העכערע שטאַרקייט און איז פּאַסיק פֿאַר מעכאַנישע סטרוקטורעלע קאָמפּאָנענטן. צווישן צומיש שטאָל רערן, איז 15CrMo שטאָל קעגנשטעליק צו הויכע טעמפּעראַטורן און קריכן, מאַכנדיג עס אַ קערן מאַטעריאַל פֿאַר מאַכט פאַבריק בוילערס.
304 ומבאַפלעקט שטאָל סימלאַס רער, רעכט צו זיין ויסגעצייכנט קעראָוזשאַן קעגנשטעל, איז העכסט באַליבסט אין די כעמיש און עסנוואַרג פּראַסעסינג ינדאַסטריז.
אינטערנאציאנאלע סטאַנדאַרט מאַטעריאַלן ווערן אויך ברייט געניצט:
לויטן אמעריקאנער ASTM סטאַנדאַרט,A106-B טשאַד שטאָל נאָטלאָז רעראיז אַ געוויינטלעכע ברירה פֿאַר טראַנספּאָרטאַציע פֿון אויל און נאַטירלעכן גאַז. איר צוג-שטאַרקייט דערגרייכט 415-550 MPa און קען אויסהאַלטן אָפּערירן טעמפּעראַטורן פֿון -29°C ביז 454°C.
A335-P91 צומיש רער, דאַנק צו זיין קראָום-מאָליבדענום-וואַנאַדיום צומיש קאַמפּאַזישאַן, אָפפערס ויסגעצייכנט הויך-טעמפּעראַטור שטאַרקייט און אַקסאַדיישאַן קעגנשטעל, מאכן עס קאַמאַנלי געניצט אין די הויפּט דאַמף רער פון סופּערקריטיש מאַכט פאַבריק בוילערז.
לויטן אייראפעישן EN סטאַנדאַרט, איז P235GH קוילן שטאָל פֿון דער EN 10216-2 סעריע פּאַסיק פֿאַר מיטל- און נידעריק-דרוק בוילערס און דרוק כלים.
P92 צומיש רער איז בעסער ווי P91 אין הויך-טעמפּעראַטור אויסהאלטונג שטאַרקייט און איז די בילכער ברירה פֿאַר גרויס-וואָג טערמישע מאַכט פּראַדזשעקס. JIS-סטאַנדאַרט STPG370 טשאַד רער אָפפערס הויך קאָסטן-עפעקטיווקייט און איז וויידלי געניצט אין אַלגעמיין אינדוסטריעלע רערן.
SUS316L ומבאַפלעקט שטאָל רער, באזירט אויף 304 ומבאַפלעקט שטאָל, לייגט צו מאָליבדענום צו באַדייטנד פֿאַרבעסערן זיין קעגנשטעל צו קלאָריד יאָן קעראָוזשאַן, מאכן עס פּאַסיק פֿאַר מאַרינע אינזשעניריע און כעמישער זויער און אַלקאַלי טראַנספּאָרטאַציע.
אין טערמינען פון דימענסיעס, נאָטלאָז שטאָל רערן קייט אין ויסווייניקסטן דיאַמעטער פון 10 מם צו 630 מם, מיט וואַנט גרעב פון 1 מם צו 70 מם.
אין קאַנווענשאַנעלער אינזשעניריע, ווערן רובֿ אָפט געניצט אויסערלעכע דיאַמעטערס פון 15 מם ביז 108 מם און וואַנט גרעב פון 2 מם ביז 10 מם.
למשל, רערן מיט אַן אויסערן דיאַמעטער פון 25 מם און אַ וואַנט גרעב פון 3 מם ווערן אָפט געניצט אין הידראַולישע סיסטעמען, בשעת רערן מיט אַן אויסערן דיאַמעטער פון 89 מם און אַ וואַנט גרעב פון 6 מם זענען פּאַסיק פֿאַר כעמישע מעדיע טראַנספּאָרטאַציע.
ערשטנס, וועריפיצירט די מאַטעריאַל סערטיפיקאַציע צו זיכער מאַכן אַז די כעמישע קאָמפּאָזיציע און מעכאַנישע אייגנשאַפטן טרעפן די פּלאַן רעקווירעמענץ. למשל, די ייעלד שטאַרקייט פון 20# שטאָל מוז זיין נישט ווייניקער ווי 245 MPa, און די ייעלד שטאַרקייט פון ASTM A106-B מוז זיין ≥240 MPa.
צווייטנס, קאָנטראָלירט די קוואַליטעט פון אויסזען. די ייבערפלאַך זאָל זיין פריי פון חסרונות ווי ריסן און פאָלדן, און די אָפּנייגונג פון די וואַנט גרעב מוז זיין קאָנטראָלירט אין ±10%.
דערצו, אויסקלייבן פּראָדוקטן מיט פּאַסיקע פּראָצעסן און מאַטעריאַלן באַזירט אויף דעם אַפּליקאַציע סצענאַר. הייס-געוואַלגערטע רערן און אַלויז ווי A335-P91 זענען בילכער פֿאַר הויך-דרוק סביבות, בשעת קאַלט-געצויגענע רערן זענען רעקאַמענדיד פֿאַר פּרעציזיע אינסטרומענטאַציע. SUS316L ומבאַפלעקט שטאָל רערן זענען רעקאַמענדיד פֿאַר מאַרינע אָדער הויך-קעראָוזשאַן סביבות.
צום סוף, בעט דעם סאַפּלייער אַז ער זאָל צושטעלן אַ באַריכט וועגן דעם דעטעקציע פון חסרונות, מיט אַ פאָקוס אויף אידענטיפיצירן באַהאַלטענע אינערלעכע חסרונות צו ויסמיידן קוואַליטעט פּראָבלעמען וואָס קענען האָבן אַן השפּעה אויף די זיכערקייט פון דעם פּראָיעקט.
דאָס ענדיגט די דיסקוסיע פֿאַר דעם אַרויסגעבן. אויב איר ווילט לערנען מער וועגן נאָטלאָזע שטאָל רערן, ביטע קאָנטאַקט אונדז דורך די פאלגענדע מעטאָדן און אונדזער פאַכמאַן פארקויפונג מאַנשאַפֿט וועט זיין צופרידן צו העלפֿן איר.
קעניגלעכע גרופע
אַדרעס
קאַנגשענג אַנטוויקלונג אינדוסטריע זאָנע,
וווקינג דיסטריקט, טיאַנדזשין שטאָט, טשיינאַ.
שעהען
מאָנטיק-זונטיק: 24-שעה סערוויס
פּאָסט צייט: סעפּטעמבער 04, 2025