1. רוי מאַטעריאַל צוגרייטונג
אויסוואל פון אַלומינום שטאָך: לויט די פארלאנגטע פאָרשטעלונג פון ווינקל אַלומינום, אויסקלייבן פּאַסיק אַלומינום שטאָך ווי די הויפּט רוי מאַטעריאַל. געוויינטלעכע זענען 1060 אַלומינום שטאָך מיט העכער ריינקייט, און 6061, 6063 און אַנדערע צומיש אַלומינום שטאָך מיט ספּעציפֿישע צומיש עלעמענטן.
צוגרייטונג פון צוגעגעבענע עלעמענטן: כדי צו פֿאַרבעסערן די פאָרשטעלונג פֿון אַלומינום צומיש, דאַרף מען צולייגן עטלעכע צומיש עלעמענט צוגעגעבענע עלעמענטן ווי מאַגנעזיום (Mg), סיליקאָן (Si), קופּער (Cu), אאַז"וו. די צוגעגעבענע עלעמענטן ווערן צוגעגעבן אין אַ ספּעציפֿישער פּראָפּאָרציע כּדי צו באַקומען די געוואונטשענע מעכאַנישע אייגנשאַפֿטן און פּראָצעסירונג אייגנשאַפֿטן.

2. צעשמעלצן
אויוון לאָדן: די אויסגעקליבענע אַלומינום שטאַנגען און צוגעבנדיקע מאַטעריאַלן ווערן אַרײַנגעלאָדן אין אויוון אין אַ געוויסן סדר. געוויינטלעך ווערן די אַלומינום שטאַנגען ערשט אַרײַנגעלאָדן, און די צוגעבנדיקע מאַטעריאַלן ווערן צוגעגעבן נאָכדעם וואָס אַ טייל פֿון זיי ווערט געשמאָלצן, כּדי צו זיכער מאַכן אַ גלייכמעסיקע מישונג.
צעשמעלצן און רירן: דער אויוון ווערט געהייצט צו צעשמעלצן די אַלומינום שטאַנגען. בעת דעם צעשמעלצן פּראָצעס, ווערט דער רירן-אַפּאַראַט גענוצט צו רירן די אַלומינום שטאַנגען גענוג אַזוי אַז די צומיש עלעמענטן זענען גלייך פאַרשפּרייט אין דער אַלומינום פליסיקייט, און די אומריינקייטן און גאַזן אין דער אַלומינום פליסיקייט ווערן אַוועקגענומען אין דער זעלבער צייט.
טעמפּעראַטור און קאָמפּאָזיציע קאָנטראָל: שטרענג קאָנטראָלירן די שמעלץ טעמפּעראַטור, בכלל אַרום 700-750 ℃, און מאָניטאָר די קאָמפּאָזיציע פון ​​​​די אַלומינום פליסיק אין פאַקטיש צייט דורך ויסריכט אַזאַ ווי ספּעקטראָמעטערס צו ענשור אַז עס טרעפן די קוואַליטעט רעקווירעמענץ פון די פּראָדוקט.

3. גיסונג
פורעם צוגרייטונג: פּלאַנירן און פאַבריצירן די קאָראַספּאַנדינג גוס פורעם לויט די ספּעסיפיקאַציעס און פאָרעם פון די ווינקל אַלומינום. די פורעם איז יוזשאַוואַלי געמאכט פון הויך-שטאַרקייט גוס אייַזן אָדער שטאָל מיט גוט טראָגן קעגנשטעל און טערמישע פעסטקייַט.
גיסן: גיסט אריין די געשמאָלצענע אַלומינום צומיש פליסיקייט אין דער פורעם. אונטער דער ווירקונג פון גראַוויטאַציע אָדער דרוק, פילט די אַלומינום צומיש פליסיקייט די פורעם הייל, און דערנאָך קילט עס זיך אָפּ נאַטירלעך אָדער דורך געצוואונגענע קילונג צו פאַרפעסטיקן די אַלומינום צומיש פליסיקייט צו שאַפֿן דעם ליידיקן טייל פון ווינקל אַלומינום.

4. עקסטרוזיע
ליידיגע אויפהייצן: אויפהייצן דעם געגאסענעם אלומיניום ליידיגן צו בערך 400-500℃ צו דערגרייכן א טעמפעראטור וואס איז פאסיג פאר אויסשטרונגען. אין דעם מאמענט האט די אלומיניום צומיש גוטע פלאסטיקיטעט און איז גרינג אויסצושטרונגען.
עקסטרוזיע מאָלדינג: לייגט אריין די געהייצעטע בילעט אין די עקסטרוזיע באַרעל פון די עקסטרודער, און לייגט אן א ריזיקן דרוק דורך די עקסטרוזיע שטאנג צו עקסטרודירן די אַלומינום צומיש בילעט פון די שטייַף לאָך פון די שטייַף צו פאָרעם אַ ווינקל אַלומינום מיט אַ ספּעציפיש קראָס-סעקשאַנאַל פאָרעם און גרייס. בעשאַס דעם עקסטרוזיע פּראָצעס, מוז די עקסטרוזיע גיכקייט און דרוק זיין קאַנטראָולד צו ענשור די דימענשאַנאַל אַקיעראַסי און ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די ווינקל אַלומינום.

5. ייבערפלאַך באַהאַנדלונג
דעגרעאַסינג און רייניקונג: דעגרעאַס די עקסטרודאַד ווינקל אַלומינום צו באַזייַטיקן ייל און ימפּיוראַטיז אויף דער ייבערפלאַך, און דערנאָך שווענקען עס מיט ריין וואַסער צו צוגרייטן פֿאַר דער ווייַטער ייבערפלאַך באַהאַנדלונג.
אַנאָדיזירן: דאָס איז איינע פון ​​די אָפט גענוצטע ייבערפלאַך באַהאַנדלונג מעטאָדן פֿאַר ווינקל אַלומינום. אַ שווערער, ​​טראָגן-קעגנשטעליקער און קעראָוזשאַן-קעגנשטעליקער אָקסייד פילם ווערט געשאפן אויף דער ייבערפלאַך פון דעם ווינקל אַלומינום דורך עלעקטראָליז. די גרעב פון דעם אָקסייד פילם איז געוויינטלעך צווישן 10 און 30 מיקראָן און קען ווערן אַדזשאַסטיד לויט פאַרשידענע נוצן באדערפענישן. דער אַנאָדיזירטער ווינקל אַלומינום קען באַקומען פאַרשידענע פארבן ווי זילבער, גאָלד, שוואַרץ, אאז"ו ו דורך עלעקטראָליטישע קאָלירן אָדער דייבן פּראָצעסן צו פאַרגרעסערן זיין דעקאָראַטיוויטעט.
עלעקטראָפאָרעטישע באַדעקונג: טראָגט אויף אַ שיכט אָרגאַנישע באַדעקונג אויף דער ייבערפלאַך פון ווינקל אַלומינום, און מאַכט אַז די באַדעקונג זאָל זיך גלייך צוקלעבן צו דער ייבערפלאַך פון ווינקל אַלומינום דורך עלעקטראָפאָרעזיס. עלעקטראָפאָרעטישע באַדעקונג קען פֿאַרבעסערן די קעראָוזשאַן קעגנשטעל און וועטער קעגנשטעל פון ווינקל אַלומינום, און אין דער זעלבער צייט מאַכן די ייבערפלאַך פון ווינקל אַלומינום האָבן אַ גוטן גלאַנץ און געפיל.
פּודער שפּריצן: די פּודער קאָוטינג ווערט געשפּריצט אויף דער ייבערפלאַך פון ווינקל אַלומינום דורך אַ שפּריץ פּיסטאָל, און דערנאָך ווערט די פּודער קאָוטינג אויסגעהאַרטעט אין אַ פילם נאָך הויך-טעמפּעראַטור באַקן. די קאָוטינג פון פּודער שפּריצן האט הויך כאַרדנאַס, טראָגן קעגנשטעל און קעראָוזשאַן קעגנשטעל, אַ ברייט קייט פון קאָליר סעלעקציע, און גוטע ענווייראָנמענטאַל פאָרשטעלונג.

6. שניידן און פאַראַרבעטן
שניידן: לויט די באדערפענישן פון דעם קונה, ניצט שנייד-אויסריכטונג צו שניידן דעם ווינקל-אלומיניום אין באשטימטע לענגלעך. געוויינטלעכע שנייד-מעטאדן שליסן איין זעגן און שעערן. זעגן קען דערגרייכן העכערע שנייד-גענויקייט און איז פאסיג פאר געלעגנהייטן מיט הויכע גרייס-פאדערונגען; שעערן איז מער עפעקטיוו און פאסיג פאר מאסן-פראדוקציע.
מאַשינינג: לויט ספּעציפֿישע באַניץ רעקווייערמענץ, ווערט דער ווינקל אַלומינום ווייטער מאַשינד, אַזאַ ווי דרילינג, טאַפּינג, בייגן, אאז"ו ו. דרילינג ווערט גענוצט צו אינסטאַלירן קאַנעקטערז אָדער אַנדערע אַקסעסאָריעס; טאַפּינג איז צו פּראָצעסירן אינעווייניקסטע פֿעדעם אויף דער באַזע פון ​​דרילינג פֿאַר נוצן מיט קאַנעקטערז אַזאַ ווי באָלץ; בייגן קען פּראָצעסירן דעם ווינקל אַלומינום אין פֿאַרשידענע ווינקלען און פֿאָרמען צו טרעפן פֿאַרשידענע ינסטאַלירונג און באַניץ רעקווייערמענץ.

7. דורכקוק און פּאַקאַדזשינג
אויסזען דורכקוק: קאָנטראָלירט דער עיקר די קוואַליטעט פון דער ייבערפלאַך פון ווינקל אַלומינום, אַרייַנגערעכנט צי עס זענען קראַצן, בומפּס, בלאָזן, קאָליר אונטערשיידן און אַנדערע חסרונות, צו ענשור אַז די ייבערפלאַך פון ווינקל אַלומינום איז גלאַט און די קאָליר איז מונדיר.
דימענסיאָנעלע גענויקייט מעסטונג: ניצט מעסטונג מכשירים ווי קאַליפּערס, מיקראָמעטערס, ליניאַלן, אאז"וו צו מעסטן די זייט לענג, גרעב, ווינקל, לענג און אנדערע דימענסיעס פון ווינקל אַלומינום צו ענשור אַז זיי טרעפן די ספּעסיפיקאַציעס פון די פּראָדוקט. די קאָנטראָל פון דימענסיאָנעלע גענויקייט איז קריטיש פֿאַר די ינסטאַלירונג און נוצן פון ווינקל אַלומינום.
מעכאנישע אייגנשאפטן טעסטינג: דורך טענסיל טעסטן, כאַרדנאַס טעסטן און אנדערע מעטאָדן, די מעכאנישע אייגנשאפטן פון ווינקל אַלומינום, אַזאַ ווי טענסיל שטאַרקייַט, ייעלד שטאַרקייַט, כאַרדנאַס, עטק., זענען טעסטעד צו ענשור אַז זיי טרעפן די באַטייַטיק סטאַנדאַרדס און נוצן רעקווירעמענץ.
פּאַקאַדזשינג: דער קוואַליפֿיצירטער ווינקל אַלומינום ווערט פּאַקידזשד, געוויינטלעך ניצן פּלאַסטיק פילם, פּאַפּיר פּאַקאַדזשינג אָדער האָלץ פּאַלאַט פּאַקאַדזשינג צו פאַרמייַדן שעדיקן בעשאַס טראַנספּאָרטאַציע און סטאָרידזש. די פּראָדוקט ספּעסיפיקאַציעס, מאָדעלס, קוואַנטיטי, פּראָדוקציע דאַטע און אנדערע אינפֿאָרמאַציע וועט אויך זיין אנגעוויזן אויף דער פּאַקאַדזשינג פֿאַר גרינג אידענטיפֿיקאַציע און פאַרוואַלטונג.